什么是微量润滑（MQL）系统？ 

    微量润滑也叫做最小量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是一种金属加工的润滑方式，即半干式切削，指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区进行有效润滑的一种切削加工方法。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量。      

德国HPM微量润滑系统的油雾会不会对人体造成危害？

    我们并不进行任何的物质转换，只是将油液分割后喷出，油还是液体状态。并且，通过调节压力，我们可将微量油雾限制在刀刃和工件之间有限的空间里，根据油品成分，在涉及物质不灭定律时，我们可以将油品分为两种类型：1、易挥发型——油液在喷出后短时间内转化成气体状态，进而被空气稀释，由于微量润滑的喷油量很少，仅会产生微小的气味；2、不挥发型——一般都属于重油，即喷雾会向下沉淀，往往附着在工件、刀具和碎屑上，大部分随碎屑被清理掉。

    综上，HPM微量润滑系统的油雾有两种途径可以消散：1、微米级油滴汽化进入空气中；2、依附在碎屑上。在开放环境中，微雾对人体的危害将降到最低，汽化的油液将排入空气中，余下部分则随碎屑进入废料箱中；而在完全密闭的环境里，通常需要为微量润滑润滑系统配备一个油雾收集器，否则可能会导致气雾越积越多，在机门开启时瞬间涌出，影响工人上下料，但是与切削液系统作对比，其污染量就是小巫见大巫了。

    根据物质不灭定律，我们在工厂闻到的刺激性气味，均是切削液的汽化形态，一台切削液系统的污染量，相当于上百套微量润滑系统同时工作时所释放的气味。

    HPM在2009年获得德国Top-100顶尖技术创新奖，这个奖项的前提就是环保。

使用TCJ型外冷系统需注意哪些事项？

    系统仅需要1巴到1.5巴气压的压缩空气，液体不需要压力供给，由压缩空气在喷头处产生的负压将油液抽送到喷头处进行雾化。一般情况下，喷头位置须尽量与容器处在同一水平面上，如果喷头位置高于容器，则需要调节气压阀压力值至1.5-2.5巴。TCJ型系统适用于500mm²/s粘度值以下的液体，根据粘度大小调节气压阀，将喷雾稳定在可以清晰看到均匀油雾即可（呈15°圆锥角）。

    大部分机床都配备有出气端口，由工厂空压主机提供气流给机床，主要承载机床的压缩空气消耗，机床上的出气端口可分流少部分流量用作小功率气流源。一般来自机床上的出气端口管径都较小于现场供给机床压缩空气的总管道，当机床，特别是气压冲床及气动加工中心在耗气量较大的工序时，总管内的气流可能会持续对机床主管路进行补充，而那些较小的分流管路会因为流体力学的原理，产生一定的负压，这个时候HPM微量润滑系统就等于被中断了气流的供给，所以无法喷雾。最便利的处理方法是为德国HPM微量润滑系统单独提供一根气源（可以在现场总管道上做一个一分二），由于系统的低耗性，4升/分，所以不用担心这样会影响到机床的运转。

    耗气量，每分钟4-5升，这样的量普通成年人卯足劲吹一分钟都可以达到；耗液量，每分钟0.03-4.2升不等，根据喷头数量和加工条件而定。一般情况下，单喷头的每小时耗液量都可以达到0.03甚至更低标准。

    那么，以大部分生产厂每月28天，每天22小时两班倒的开机时间为基准，则每月耗液量只有18.48升每月，更进一步的为系统调试自动控制程序，将喷雾设置在进刀时在开启，那么每个喷头的月耗量可以降低到8L以下。与传统湿法切削液加工相比，特别是在炎热的夏天，切削液很容易变质，每天需要注入的新鲜切削液平均量为8-10L。

    传统切削液的冷却循环系统，不仅需要高功率液泵的支持，同时还需要能源去运作整个循环系统。而HPM微润系统，仅仅需要一个2公斤左右的气动源就能完美运行，在耗能上节省的成本不言而喻。
    根据2003年国家《排污费征收标准管理办法》，经浙江省政府同意，省物价局、财政厅、环保厅决定从2014年4月1日起，调整水污染和大气污染的排污费征收标准。水污染物中除五类重金属因子(铅、汞、铬、镉和类金属砷，下同)外的各因子排污费征收标准由每污染当量0.7元调整为1.4元；大气污染物中除五类重金属因子外的各因子排污费征收标准由每污染当量0.6元调整为1.2元；水污染物、大气污染物中五类重金属因子的排污费征收标准分别由每污染当量0.7元和0.6元统一调整为1.8元。
    所谓污染当量，是根据各种污染物对环境的有害程度、对生物的毒性等情况，对污染物规定的一种等质等价的污染数量。国家对每种污染因子都规定了当量值。比如，五类重金属因子的污染当量值分别为：总铅为0.025千克，总汞为0.0005千克，总铬为0.04千克，总镉为0.005千克，总砷为0.02千克。   

    以公司A为例，假设该公司既有废水又有废气排放，废水、废气中均有重金属。根据新的排污收费标准，公司A五类重金属排污费征收额=1.8元×五类重金属中前3项污染物的污染当量数之和；公司A废水排污费征收额=1.4元×废水中除五类重金属外前3项污染物的污染当量数之和；公司A废气排污费征收额=1.2元×废气中除五类重金属外前3项污染物的污染当量数之和。而具体某污染物的当量数=该污染物的排放量（千克）/该污染物的污染当量值（千克）。
    如果A公司月污水（清洗铬工件和碎屑产生的废水）排放量中含铬5000kg，其铬污染当量数为5000（千克）÷0.04（千克）=125000，那么A公司仅在铬的排污上就要花费1.8（元）×125000=22.5万元/月。这还没有考虑清洗整条生产线所产生的成本，而该成本最高可达总生产成本的15%。
    此次排污费标准提高后，不能实行节能减排的企业，排污成本将增加。      
    环保局对各类工厂的污水排放量限制越来越严格，征收和处罚的排污费标准也越来越高，许多工厂甚至面临污水“倒不起”的问题，我就听说有的厂家因为不到1升的超额排污量而被罚了几万元。如果你还在为环保局的各项处罚条令而苦恼，MQL系统是你的不二选择。