FORMING TOOL

TASK:

<The mixing knife in Vorwerk‘s Thermomix combines the support disc and ground
blades with the M6 nut screwed on and fixed in place using the tumbling method. A sheet metal cap is to make the design food safe and dishwasher safe.

<The small stainless steel cap must be filigree deformed. The task is to reduce
the circumference from around 45 to 43mm in diameter - without leaving any significant marks. The process is to run in an assembly line that runs at a cycle time of a good 8 seconds.

<The tool should run maintenance-free for some time.

<Batch size 1.5 million pieces per year.

<No lubricant is to be used.

 

 

SOLUTION:

<A forming process with a flanging tool from Baublies suitably deforms the shee tmetal and fixes the machined parts: The sheet metal cap, which is flanged in two seconds, makes the design food-safe and dishwasher-safe.

<Forming rollers made of heat-treated tool steel.

 

 

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SINGLE ROLLER BURNISHING TOOL

 

TASK:

<Strengthening of axle journals for heavy commercial vehicles.

<Due to the high load, the transition from the bearing area to the end face of theaxle journal has high requirements for safety against cracking.

<The service life of the components is specified in at least 80,000 cycles.

 

 

SOLUTION:

<Deep rolling with single roll tool with base body
<Deep rolling process with forces of 5 kN
<Speed: 50m/min
<Feed rate 0,1 mm/rev

 

 

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DIAMOND BURNISHING TOOL

 

TASK:

<Smoothing of a plasticizing unit/cylinder with an inner diameter Ø12 mm for injection molding machines. This creates a good flow rate of heated plastic.
<Challenge: There is high wear of the surface due to heat
<Material of the component: solid tempered steel.

 

 

SOLUTION:

<Baublies diamond burnishing tool for internal machining with base body suitable for hard surfaces HRC > 60
<with adapted diamond holder
<with smoothing diamonds form E
<with spring in tool body
<use on turning-milling center
<Machining: soft machining
– Speed VC 100 m/min
– Feed 0.07 mm/rev.

 

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BALL BURNISHING TOOL

 

TASK:

<Burnishing of a forged ball pin with Ø20-35 mm.
<Large series: number of pieces from 300.000-500.000 pieces
<High demand on surface quality (Rz < 1μ) of the machined ball
<Noise should be avoided

 

 

SOLUTION:

<Adapted ball burnishing tool from Baublies with defined geometry(adapted angle).

<For use on lathes with driven tools.

 

 

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德国宝力士（BAUBLIES）滚光刀在风电轴承行业的应用方案

技术问题：风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命。由于风电设备的恶劣工况和长寿命高可靠性的使用要求。使得风电轴承具有较高的技术复杂度，因此生产工艺要求也十分严格。为保证机组在更恶劣的海洋环境中安全可靠。轴承属于风电机组不可或缺的核心零部件，要求具有极高的表面质量使其具有卓越的滑动性、密封性及结合性。 

解决方案：德国宝力士(BAUBLIES)滚光刀。无需专用设备可以像普通刀具一样安装在现有机床上使用，无需额外购置机床（如磨床等），大大节约成本，并且只在一台机床上即可完成加工。

使用刀具：德国宝力士（BAUBLIES）金刚石压光笔，BAUBLIES独家设计非标定制方案。

 

优 点：表面粗糙度Ra < 0.2，提高表面光洁度和及耐腐蚀性，抵抗磨损能力提升15%。
BAUBLIES压光笔及加工照片如下：

产品优势：
1）使工件表面达到极低表面精糙度，小于Rz 1.0µm(Ra 0.13)
2）工件硬度提高15%-30%
3）工件耐磨性提高15%
4）提高零件疲劳强度
5）提高零件抗腐蚀性
6）无废料产生，对环境无污染，对人体无公害
7）无需专用设备，成本低
8）人性化设计，操作简单

 

典型用户：

   

 

 

德国宝力士(BAUBLIES)滚光刀在商用中央空调行业加工的应用方案

 

 

技术问题：中央空调压缩系统管板密封件，使用自动化生产模式进行生产，加工设备使用埃马克倒立车机床进行加工，管板件表面粗糙度要求较高，由于加工工艺受限制，工件使用三抓卡盘夹持加工，为保证加工安全，机床转速限制在S500以内，刀具加工到工件中心直径为50mm的位置处，粗糙度变得非常的不均匀且达不到图纸加工要求，车床加工完成之后还需要上磨床加工才能达到图纸加工要求。

 

解决方案：使用德国宝力士滚光刀，滚光刀具类似车刀，可正常安装在车床刀座上进行使用。车削完成之后增加一道辊压的工序，也只是增加一道工序的加工时间，辊压完成之后即可达到图纸加工要求。

产品优势：

1)使工件达到最高表面质量，表面粗糙度小于Rz0.1（Ra0.13）
2)工件硬度提高15％-30％
3)工件耐磨性提高15％
4)提高零件抗疲劳程度
5)提高零件抗腐蚀性
6)提高零件的接触刚度
7)提高零件的测量精度
8)加工时间短，为磨削加工耗时的1/5-1/20
9)无需专用设备，成本低

 

典型用户：

 

德国BAUBLIES滚光刀结合科曼德刀杆深孔解决方案

 

德国宝力士金刚石滚压头结合科曼德（COMAND）防振刀杆——高硬度材质深孔滚光不再是难题

    宝力士（BAUBLIES）金刚石镜面滚光刀具扩展了滚光技术的应用范围，可滚光最高硬度达HRC65°的工件，且适用于极小直径和薄壁工件的加工。

宝力士金刚石镜面滚光刀是由一个固定在刀体上的球形金刚石对工件表面进行摩擦挤压，当作用力超过材料屈服点，则工件表面上的异型凸起会以μm为单位流入到相邻的凹陷处。由于工件和金刚石之间的接触面积非常小，所以可在作用力更小的情况下进行直观的冷成型作业。

 

 

其他典型应用案例:

气缸活塞杆滚光方案

阀芯滚光方案

液压缸滚光方案

动车车轴滚光方案

 

如有具体需求请直接与产品经理联络。